Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-02-26 Origen:Sitio
El transportador de tornillo es un tipo de equipo de transporte de material a granel.
Es ampliamente utilizado en plantas mezcladoras, máquinas de fabricación de ladrillos, líneas de producción de equipos de fabricación de bloques, arena y grava, industrias químicas y otras.
Desempeña un papel importante en el transporte de material a lo largo del proceso de producción.
Una vez que hay un problema con el transportador, hará que la línea de producción no funcione normalmente, causando grandes pérdidas en todo el proceso de producción.
Para garantizar el funcionamiento continuo del transportador de tornillo y reducir el desperdicio de trabajo perdido, el transportador de tornillo debe recibir un mantenimiento adecuado.
1. Verifique el nivel de aceite del reductor antes de usar
En el estado estático y de enfriamiento, el nivel de aceite es más bajo en el medio del espejo de aceite.
Para mejorar la vida útil y el rendimiento del reductor, reemplace el aceite después de 100 horas del primer uso.Reemplace el aceite para engranajes cada seis meses y rellénelo a tiempo cuando el nivel de aceite industrial sea bajo (elija el aceite para engranajes de servicio pesado industrial No. 150-220).
2. Compruebe las partes que son propensas a desglosado como hojas de tornillo, ejes de tornillo y cojinetes deslizantes
Asegúrese de que todas las piezas estén intactas.(Preste especial atención a verificar el grado de desgaste de las hojas de los tornillos. Para evitar fallas durante el proceso de uso, las hojas de los tornillos deben reemplazarse de inmediato si están muy desgastadas)
3. Mantenga el motor y el reductor limpios
La entrada de aire del motor no está cubierta y mantiene el ambiente de trabajo seco.Verifique y limpie la válvula de ventilación sobre el reductor a tiempo para evitar que la acumulación de lodo bloquee el orificio de respiración, lo que genera una presión interna excesiva y daños en el sello de aceite.
4. Compruebe si hay fugas de polvo en el extremo de salida del reductor
La aparición de fugas de ceniza indica que el sello de la cubierta del extremo de salida está dañado y debe repararse de inmediato para evitar la fuga de cenizas a largo plazo, lo que conducirá a un mayor desgaste del eje de salida y aumentará el costo de mantenimiento.
5. Tenga cuidado con cualquier ruido anormal del dispositivo
Verifique regularmente la situación del ruido todos los días y controle si hay algún ruido anormal en el reductor, las cuchillas, el eje de cola y el eje de suspensión central, y si hay un sonido de descarga del equipo eléctrico.Si hay una anomalía, el personal de mantenimiento del equipo diagnosticará el punto de falla de acuerdo con la situación y lo reparará a tiempo.
6. Identificar la presencia o ausencia de olor
La máquina de tornillo está expuesta al aire libre y siempre preste atención a si hay aceite, humo, gas y el olor a quemado de los materiales aislantes.Debe detenerse a tiempo para el mantenimiento para evitar causar mayores pérdidas o accidentes de seguridad.
7. Cuando ocurra una falla, asegúrese de preguntar sobre el mantenimiento y funcionamiento estándar del equipo, el personal de mantenimiento y construcción debe responder con veracidad.
En principio, debe haber personal especial para supervisar e inspeccionar el mantenimiento y realizar el mantenimiento con regularidad.La avería generalmente es causada por un mantenimiento inadecuado o una operación incorrecta.Debemos evitar situaciones similares y esforzarnos por reducir los costos de tiempo de inactividad.
8. Detectar el aumento de temperatura de motores, reductores y rodamientos
La grasa se debe reponer a tiempo (grasa a base de litio No. 3) si se encuentra un aumento anormal de temperatura, y verifique si el puerto de disipación de calor está bloqueado.En circunstancias normales, la grasa debe reponerse o reemplazarse después de 5000 horas de funcionamiento continuo.Si se encuentra que el rodamiento se sobrecalentó o la lubricación se deterioró durante la operación, la grasa debe reponerse a tiempo.
9. Ssensación de vibración
Diagnosticar si las piezas de fijación están flojas o deformadas.Sujételos inmediatamente si están sueltos y repárelos inmediatamente si están deformados.
10 Comprobar material
Para garantizar el requisito de puesta en marcha sin carga de la máquina de tornillo, los materiales en la carcasa deben verificarse antes de cada apagado para garantizar que se complete el transporte.
Para obtener más información sobre nuestra planta de fabricación de bloques, comuníquese con nuestro equipo:
export@hwmachines.com
